1、布勒式制粉工藝：一般采用“5B8M2S2T”粉路，1B，2B剝刮率分別為30%和40%。一般先清粉后入渣。該面粉磨粉機(jī)工藝粉路較長(zhǎng)，清粉范圍比較大，大量使用光輥，因此其制粉效果也是比較理想的，工藝特點(diǎn)是分級(jí)明確、流程清晰、便于控制，存在的主要問題是渣磨的作用沒有得到充分發(fā)揮，影響高質(zhì)量面粉的出率。

　　2、剝皮制粉工藝：通過機(jī)械的方法先剝?nèi)?%~8%(占1B)的麥皮，分離出胚乳，再將胚乳研磨成粉。該面粉磨粉機(jī)工藝與傳統(tǒng)工藝相比，皮磨可縮短1~2道，減少粗皮磨的寬度，心磨縮短2~3道，小麥制粉設(shè)備流程簡(jiǎn)單、易于管理、單位產(chǎn)量較高、粉色較白、面粉清潔度較高，農(nóng)藥殘留少，強(qiáng)化面粉的營(yíng)養(yǎng)，但面粉灰分較高，麥皮較碎嚴(yán)重、耗電量較高。

　　3、八輥磨制粉工藝：在中路出粉法的基礎(chǔ)上，改變傳統(tǒng)面粉磨粉機(jī)制粉工藝。采用八輥磨能有效節(jié)省平篩數(shù)量、減少廠房面積及設(shè)備投資，降低動(dòng)耗，但是磨粉機(jī)單機(jī)產(chǎn)量稍低、面粉品質(zhì)較差。

　　4、奧克里姆式制粉工藝：一般采用“5B7M4S”的粉路。1B采用了D-D排列，其他皮磨則采用F-F排列，3B開始分粗細(xì)，3B分磨分篩。渣磨分粗、中、細(xì)，注重發(fā)揮渣磨系統(tǒng)的作用，從而保證出粉率和產(chǎn)品質(zhì)量，減輕中后路系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，并減少動(dòng)耗，縮短心磨系統(tǒng)長(zhǎng)度。由于前路系統(tǒng)的精細(xì)化，從而使中后物料的數(shù)量和質(zhì)量都有很大改善。該工藝流程比較適合加工生產(chǎn)烘焙類食品的面粉，低灰分面粉出率不高, 清理工藝較為簡(jiǎn)單, 不太適合中國的小麥原料加工。

　　5、撞擊磨的制粉工藝：在中路出粉法的基礎(chǔ)上，用撞擊磨代替后路皮磨系統(tǒng)或前路心磨系統(tǒng)的面粉磨粉機(jī)的制粉方法。用于前路心磨時(shí)，撞擊磨的取粉率可達(dá)60%以上，且單機(jī)產(chǎn)量較高，與磨粉機(jī)相比，撞擊磨生產(chǎn)的面粉破損淀粉含量較低，但灰分含量較高。因此，撞擊磨可用于處理質(zhì)量較好的麥心。主要特點(diǎn)是簡(jiǎn)化心磨系統(tǒng)、減少磨粉機(jī)和高方篩的臺(tái)數(shù)、降低建廠總投資，但與中路出粉方法相比面粉質(zhì)量稍差。

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